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主营产品:直饮水设备超纯水设备

超纯水设备在运行过程中会出现不稳定的原因是什么?


超纯水设备在运行过程中会出现不稳定的原因是什么?
 
在运行的过程当中有时会不稳定,究竟是什么原因导致了这种状况的存在呢?主要有以下几个因素造成的。

第一、进料的浓度
  在超滤过程进行的过程当中,料液的浓度在增高的同时,黏度在随之变小,边界层厚度随之扩大,这对超滤来说无论从技术上还是经济上都属于不利条件,因此对超滤过程主体液流的浓度应有一个限制,既最高允许浓度。

第二、操作温度
  所处理料液的化学、物理性质和生物稳定性主要是由操作温度来决定的,所以在操作时应在膜设备和处理物质允许的最高温度下进行,超纯水设备由于高温可以减少料液的黏度,从而增加传质效率,提高透过通量。

第三、设备的操作时间
  在超滤设备的运行过程当中,因为浓度极化所以在膜表面上形成了浓缩的凝胶层,使超滤透过通量下降,其透过通量随时间的衰减情况,与膜组件的水力特性、料液的性质和膜的特性有关,当超滤运行一段时间后,就需要进行清洗,这段时间称为一个运行周期,当然运行周期的变化还与清洗情况有关。

第四、操作压力
  膜和边界层的性质决定了超滤膜透过通量与操作压力之间的关系,在实际超滤过程中超滤透过同量往往由操作压力控制,在用渗透压模型时,膜透过通量与压力成正比,而用凝胶化模型时,膜透过通量与压力无关,此时的透过通量称为临界透过通量,实际中超滤操作应在临界透过通量附近进行,此时操作压力约为0.5—0.6MPa,除了克服透过膜的阻力外,还要克服通过膜表面的流体压力损失。

第五、液料的流动速度
  超纯水设备要防止浓差极化、提高设备处理能力,必须提高料液的流动速度,但增大压力使工艺过程耗能增加,结果导致费用增大,一般湍流体系中流速为1—3m/s,在螺旋式组件体系中,常在层流区操作,可在液流通道上设湍流促进材料,或采用振动的膜支撑物,在流道上产生压力波等方法,以改善流动状态,控制浓差极化,从而保证超滤设备的正常运行。

第六、料液的预处理
  为了使膜的透过通量有所提高,保证超滤膜的运行状况正常,在超滤前需对料液进行预处理,虽然超滤的预处理过程不像反渗透过程那么严格,但这种预处理也是保证实现超滤过程正常运行的关键关键所在,其常见的处理方法有过滤、PH调节、化学絮凝、活性炭吸附、消毒。
 
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